机床铸件缺陷产生的原因

机床铸件缺陷产生的原因

机床铸件缺陷的原因

机床铸件缺陷的原因

机床铸件主要包括大型机床铸件、消失模机床铸件、树脂砂机床铸件、机床机身铸件。

热裂纹是机床铸件形成过程中高温下的裂纹缺陷。机床铸件表面可观察到的裂纹称为外裂纹，隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂纹。热裂纹是铸铁特别是灰铁铸件的常见铸造缺陷之一。热裂纹的原因是什么？

1、沿晶界展开热裂纹，形状曲折而不规则。

2、外裂纹表面呈氧化色。机床铸件外裂纹为黑色，铝合金裂纹为深灰色，表明裂纹在高温下形成并氧化。由于铸件内部裂纹，氧化不明显，经常有分支晶体。

3、外裂纹的另一个特点是表面宽，内部窄。裂纹从铸件表面延伸到内部，有时裂纹贯穿整个部分，形成渗透裂纹；内裂纹的形状是铸件的中心宽度，铸件的外观越窄。

4、热裂纹的位置主要发生在冷凝缓慢的热解部分。外裂纹通常发生在灰铁铸件的角落、横截面厚度突变、墙体交叉口、根部、两个外冷铁和应力集中的肥料部位；内裂纹产生在铸件固化后的中心附近。

热裂纹占机床铸件废品总数的20%。由于机床铸件是一种结构复杂、壁厚差异大的合金铸件，因此应注意热裂纹的发生和预防。

机床铸造床体采用成型模型涂层制造砂铸毛坯清砂退火粗加工退火数控机床精加工人工刮削加工外观包装、仓储等十多道工序。每个过程由研究和检验部门逐层检查。

机床铸件缺陷的原因

造成机床铸件缺陷的原因

机床铸件缺陷产生的原因